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这些类型的错误中经常出现的错误会导致振动筛的寿命缩短

作者:新乡市高服机械股份有限公司      来源:/      发布时间:2018-10-05
导读:这些类型的错误中经常出现的错误会导致振动筛的寿命缩短屏幕损坏太快是振动筛的常见问题之一,那么它们缩短寿命的原因是什么?主要是粘土堆积,电机转向误差,屏幕和屏幕框架没有紧

这些类型的错误中经常出现的错误会导致振动筛的寿命缩短

屏幕损坏太快是振动筛的常见问题之一,那么它们缩短寿命的原因是什么?主要是粘土堆积,电机转向误差,屏幕和屏幕框架没有紧密连接,屏幕质量差。让我们进一步解释。
首先,粘土堆积
如果振动筛的振动幅度太小,则不能有效地克服粘土的粘性力,使其积聚在筛网上并迅速损坏筛网。
1.增加振动幅度;
2.用喷水筛网和粘土,以减少粘性,但这种方法仅适用于允许加水的场合;
3,将排砂结束时的筛网角度向下调整,有利于物料通过重力排出;
4.更改屏幕的网格数或调整单个屏幕的流速,以使材料平滑排出。
其次,电机转错了
在调试电机转向时,现场操作人员认为,只要材料向前,该方法仅适用于单轴振动筛或线性筛,不适用于平移椭圆振动筛。如果电机向内侧错误旋转,则投掷角度也向前45°,但材料有向后滚动的力。此时,前进移动速度要慢得多并且停留在屏幕上。房间的长度甚至可能导致无法排放。
1.当屏幕框运行时,按下电控箱的停止按钮。此时,振动筛将缓慢停止,观察在振动筛操作过程中由侧板上的小点形成的椭圆形路径,并滚动到出砂口以进行正确的转向。 ;
2.拆下振动器护罩,检查偏心块是否全部向外旋转;
3.更换电控箱电源箱中的任意两相线,并在屏幕表面撒一些沙子。砂排出速度更快的是正确的方向。
第三,屏幕和屏幕框架没有紧密连接
在支撑屏幕的条带磨损后,屏幕不能可靠地接触;屏幕未正确拧紧。
第四,屏幕质量差
筛网通常具有上筛层和下筛层,并且这两层需要彼此紧密粘附。如果筛网预张紧过程较差,则当筛网底部的受力层较紧时,筛层会分层。在没有紧固的情况下,材料在工作期间的抛掷力大大降低,并且不能平滑地筛选和排出。
解更换高品质的屏幕。

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